1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配（pèi）比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
